ناخالصی ها و روش های تشخیص پودر میکروشیمیایی الماس

پودر الماس خانگی با بیشتر | نوع الماس کریستال تک به عنوان مواد اولیه ، اما | محتوای ناخالصی بالای نوع ، قدرت کم ، فقط در تقاضای محصول بازار کم استفاده می شود. چند تولید کننده پودر الماس خانگی از نوع I1 یا Sichuan Type Cone Crystal Diamond به عنوان مواد اولیه برای تولید پودر الماس استفاده می کنند ، راندمان پردازش آن بسیار بزرگتر از پودر الماس معمولی است که می تواند تقاضای بازار بالا را برآورده کند. پودر الماس سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش خوب ، که به طور گسترده در برش ، سنگ زنی ، حفاری ، جلا دادن و سایر مزارع استفاده می شود. با توسعه و پیشرفت علم و فناوری ، تقاضای بازار پودر الماس بزرگتر و بزرگتر می شود و نیازهای کیفیت بیشتر و بیشتر می شود. برای پودر الماس ، میزان ناخالصی های موجود در پودر الماس به طور مستقیم بر کیفیت محصول و عملکرد پودر تأثیر می گذارد.
گونه های قابل جابجایی
ناخالصی های پودر الماس به اجزای غیر کربن موجود در پودر الماس اشاره دارد که می تواند به ناخالصی های خارجی گرانول و ناخالصی های داخلی تقسیم شود. ناخالصی های خارجی ذرات عمدتاً توسط مواد اولیه و فرآیند تولید از جمله سیلیکون ، آهن ، نیکل ، کلسیم ، منیزیم و کادمیوم معرفی می شوند. ناخالصی های داخلی ذرات در فرآیند سنتز الماس ، عمدتاً شامل آهن ، نیکل ، کبالت ، منگنز ، کادمیوم ، مس و غیره معرفی می شوند. ناخالصی های موجود در پودر الماس بر خصوصیات سطح ذرات پودر تأثیر می گذارد ، به طوری که این محصول به راحتی پراکنده نمی شود. آهن ، نیکل و سایر ناخالصی ها همچنین باعث می شود محصول درجات مختلفی از مغناطیس ، کاربرد پودر تولید کند.
، روش تشخیص ناخالصی
بسیاری از روشهای تشخیص محتوای ناخالصی پودر الماس ، از جمله روش وزن ، طیف سنجی انتشار اتمی ، طیف سنجی جذب اتمی و غیره وجود دارد ، روش های مختلف تشخیص را می توان با توجه به الزامات مختلف انتخاب کرد.
تجزیه و تحلیل گرانشی
روش وزن برای تجزیه و تحلیل و تشخیص محتوای ناخالصی کل (به استثنای مواد فرار قابل احتراق در دمای سوزش) مناسب است. تجهیزات اصلی شامل کوره مافر ، تعادل تحلیلی ، ظروف چینی ، خشک کن و غیره است. روش آزمایش برای محتوای ناخالصی در استاندارد محصول میکروپاش روش از دست دادن سوزاندن دمای بالا است: نمونه مطابق مقررات. با توجه به وزن ثابت ، با وزن ثابت را به صورت قابل حمل قرار می دهد ، Crucible را شامل می شود که در کوره ، با 1000 ℃ MAST IS MAST TOTION IS MAST TOTION TEARY (DETUAL LESEDOUAL (DEATAL DETOULE PLAND).
2 ، طیف سنجی انتشار اتمی ، طیف سنجی جذب اتمی
طیف سنجی انتشار اتمی و طیف سنجی جذب اتمی برای تجزیه و تحلیل کیفی و کمی از عناصر کمیاب مناسب است.
(1) طیف سنجی انتشار اتمی: این یک روش تحلیلی برای تجزیه و تحلیل کیفی یا کمی از خط تابش مشخصه تولید شده توسط انتقال الکترونی از انرژی خارجی عناصر شیمیایی مختلف است. روش انتشار اتمی امکان تجزیه و تحلیل حدود 70 عنصر را فراهم می کند. به طور کلی ، اندازه گیری اجزای زیر 1 ٪ می تواند عناصر کمیاب سطح PPM را در پودر الماس اندازه گیری کند. این روش اولین تولید و توسعه یافته در تجزیه و تحلیل نوری است. طیف سنجی انتشار اتمی نقش مهمی در تجزیه و تحلیل کیفی و کمی از مواد مختلف مدرن دارد. این مزیت از توانایی تشخیص همزمان چند عنصر ، سرعت تجزیه و تحلیل سریع ، حد تشخیص کم و دقت بالایی دارد.
(2) طیف سنجی جذب اتمی: هنگامی که تابش ساطع شده توسط یک منبع نور خاص از بخار اتمی عنصر برای اندازه گیری عبور می کند ، توسط اتم های حالت زمین جذب می شود و درجه جذب اندازه گیری شده را می توان برای تجزیه و تحلیل عناصر اندازه گیری کرد.
طیف سنجی جذب اتمی و می تواند یکدیگر را تکمیل کند و نمی توان آنها را با یکدیگر جایگزین کرد.

3. عوامل مؤثر در اندازه گیری ناخالصی ها
1. تأثیر حجم نمونه گیری بر مقدار آزمون
در عمل ، مشخص شده است که میزان نمونه برداری پودر الماس تأثیر زیادی در نتایج آزمایش دارد. هنگامی که مقدار نمونه برداری 0.50 گرم باشد ، میانگین انحراف آزمایش بزرگ است. هنگامی که مقدار نمونه برداری 1.00 گرم باشد ، میانگین انحراف کوچک است. هنگامی که مقدار نمونه برداری 2.00 گرم است ، اگرچه انحراف اندک است ، اما زمان آزمایش افزایش می یابد و راندمان کاهش می یابد. بنابراین ، در طول اندازه گیری ، افزایش کورکورانه مقدار نمونه برداری لزوماً دقت و ثبات نتایج آنالیز را بهبود نمی بخشد ، بلکه زمان عملکرد را تا حد زیادی افزایش می دهد و راندمان کار را کاهش می دهد.
2. تأثیر اندازه ذرات ذرات بر محتوای ناخالصی
هرچه ذرات پودر الماس ظریف تر باشد ، ناخالصی در پودر بیشتر می شود. اندازه متوسط ​​ذرات در تولید 3um در پودر الماس ریز در تولید است ، به دلیل اندازه ذرات ریز ، برخی از مواد نامحلول اسید و پایه مخلوط شده در مواد اولیه به راحتی از هم جدا نمی شوند ، بنابراین در پودر ذرات ریز حل می شود ، بنابراین محتوای ناخالصی ها را افزایش می دهد. علاوه بر این ، هرچه اندازه ذرات خوب تر باشد ، بیشتر در فرآیند تولید ، ناخالصی بیشتر در خارج از کشور ، مانند پراکندگی ، حل و فصل مایع ، محیط تولید ناخالصی های آلودگی گرد و غبار در مطالعه آزمایش محتوای نمونه ناخالصی پودر ، ما دریافتیم که بیش از 95 ٪ از محصولات پودر درشت دانه های الماس ، ناخالصی آن زیر 0.50 ٪ زیر درصد است. بنابراین ، در کنترل کیفیت پودر ، پودر ریز باید کمتر از 1.00 ٪ باشد. محتوای ناخالصی 3UM باید کمتر از 0.50 ٪ باشد. و دو مکان اعشاری باید پس از داده های ناخالصی در استاندارد حفظ شود. از آنجا که با پیشرفت فناوری تولید پودر ، محتوای ناخالصی موجود در پودر به تدریج کاهش می یابد ، بخش بزرگی از محتوای ناخالصی پودر درشت زیر 0.10 ٪ است ، اگر تنها یک مکان اعشاری حفظ شود ، کیفیت آن نمی تواند به طور مؤثر تشخیص دهد.
این مقاله از "شبکه مواد فوق العاده"